现阶段，我国技术创新主要还处在吸收、模仿和集成阶段，原始创新、自主创新较少。对基础研究、工艺研究重视不够。国产冷弯型钢设备简单，技术装备落后，机组装备不配套。现有的生产装备难以生产高品质和有特殊要求的产品。

    冷弯型钢与普通钢结构相比还有很多特殊情况，例如，冷弯效应、板件的局部屈曲和超屈曲及材质要求等，因此，还有许多技术问题有待进一步深入研究。我国冷弯型钢行业在技术装备方面借助了国外很多技术经验，但没有自己的科技创新和完整的产品体系。很多新技术成果有待于完善和提高。对基础研究、工艺研究重视不够且研究滞后，除非新产品开发受到了工艺问题的阻碍，人们才会重视考虑工艺问题。

    我国冷弯型钢设备的生产起始于20世纪50-60年代，主要服务于农机业。20世纪80年代，是第一次发展高潮，生产厂家扩大到华东、华北、东北等地区，服务范围也扩大到货车、客车、建筑门窗、公路护栏、货架、电器等行业，但都限于中小型机组，品种规格较少，约2000种；材质均为普碳钢，全部冷弯型钢设备产量约占钢材总量的1-1.5%，与世界各国相比差距很大。我国冷弯型钢发展的空间很大。

    由于我国钢铁工业的迅速发展，特别是板带比不断提高，已达到41.46%，为冷弯型钢设备的发展提供了充足的原料，板带材量的增大，也必然推动深加工行业的发展。在其应用领域，冷弯型钢设备的优点越来越被用户认识，它属于经济断面高效钢材，可节约金属15-30%，投资少，生产灵活，能满足用户的各种要求，在个性化市场发展中更显出它独特的优越性。广泛采用冷弯型钢设备取代热轧型材和其他品种，已成为不可阻挡的趋势。

    随着我国经济建设的快速发展，冷弯型钢的应用将更加广泛，其需求将随之不断增长。预计，2010年国内的冷弯型钢需求量将达到1000万吨，但与一些发达国家的10%的占钢材总消费量比重相比，还是比较小的。因此，可以说，我国冷弯型钢的发展前景十分广阔。

    冷弯型钢在我国发展前景很好，作为冷弯型钢的生产企业，要很好地抓住这次机遇，加力开发新品，扭转我国冷弯型钢品种不多的弱势，为我国冷弯型钢事业作出更多的贡献。