大部分的钢材企业已经逐渐淘汰其陈旧的机器设备以及落后的工艺，取代的是一些比较先进的机器设备以及一些比较先进的工艺。在先进机器设备条件和先进工艺的基础上，我国的钢材质量也得到不断提升。

    在连铸坯产量方面，我国取得巨大的成就，其产量创我国历史的新高，处在世界的前列。先进的机器设备和先进的工艺促进了我国钢材市场的迅速发展，在一定程度上提升了我国钢材企业的整体竞争力。钢材企业的内部结构得以改善一直以来，我国钢材企业走的都是粗放型的发展战略，这给企业增添了许多成本，并且也不利于节能工程的进展，不符合我国经济环境的可持续发展战略。

    我国大部分钢材企业在一定程度上已经摆脱了以往规模小、数量多以及效益差的局面，从追求数量转战到追求质量，其规模也在不断地扩大。据钢材行业市场调查，我国有超过15家企业年产钢高达1000万吨以上，其中包括宝钢、鞍钢、武钢、首钢、马钢、唐钢、邯钢、包钢、本钢、攀钢、华菱、济钢、沙钢、莱钢、安阳钢铁集团等，这些钢材企业得到迅猛的发展。

    我国钢材市场的发展趋势目前，我国钢材市场虽然还存在着一些问题，但总体来说，钢材市场呈现良好的发展趋势。钢材企业将继续加快企业品种结构调整的速度，提高企业的技术水平，钢材市场逐步向节能降耗以及环境保护的方向发展，走环境、经济可持续发展的道路。

    受国际经济形势的影响大随着世界经济的蓬勃发展，国际间的交流变得越来越重要，钢材企业在这样的背景下，也逐渐加大其国际化步伐，加强与国际钢材企业的合作与交流，使我国钢材企业的技术水平跟上国际的技术水平，同时，应不断提升钢材企业的整体竞争力，增强我国钢材企业在国际钢材市场上的地位与影响力。

    我国将强化铁矿石资源保障体系建设。积极优化铁矿资源全球配置，新增境外铁矿石产能1亿吨以上。同时，加快建立废钢循环利用体系，鼓励企业在海外建立废钢回收加工配送基地。在进口矿石方面，随着中国钢价暴跌和钢厂减产，一贯强势的国际矿山也不得不低头。“当疯狂的石头不再疯狂时，中国钢铁业才可能迎来新的生机。