钢结构有许多优势，如钢结构的断面小，从而可以减少建筑材料的使用，减少资源浪费；钢结构建筑的延展性好，抗拉伸能力强，抗震性能好；钢结构重量较轻，因此可以减少对地基的投资；钢结构采用拼装式的建筑模式，比传统的施工方法快一倍以上，开发商的资金回流快；钢材是再利用性极高的材料，能反复使用，大量减少了建筑垃圾的产生，有利于可持续发展。绵阳九州体育馆在这次地震中，除了体现出钢结构建筑具有优良的抗震性能外，也体现出钢结构建筑的其他优势。

    与传统建筑比，钢结构建筑无论是结构还是施工都有自身的特点。以九州体育馆为例，体育馆屋面钢结构工程为大跨度空间管桁架结构，纵向最大跨度165米，横向125米，其结构跨度在西南为最大，在全国居前列，其造形如两片树叶，设计和施工难度极大。根据工程技术的特点、难点和造形，在施工图深化设计中采用了国际上盛行的全三维设计技术，在管桁架相贯线切割加工中采用了目前最先进的六维相贯线火焰切割技术，在安装中采用了全三维模拟安装定位技术，保证了管桁架加工和安装精度。

    对于钢结构住宅产业化战略，建造“铜墙铁壁”的住宅，造价会高得离谱。而某公司建造的世纪家园项目的综合造价略低于钢筋混凝土。 钢结构住宅造价低，一般比同规模的混凝土建筑低三分之一；施工快，建筑时间是混凝土建筑的三分之二；隔热、保温、防震效果好，可提高使用面积5%~8%。整个钢结构住宅需要的结构、楼层板、墙体，都一条龙地配套研发与产业化。如果仅是某一部分采用钢结构，其他部分仍采用传统的混凝土与砖瓦结构的话，不但住宅性能不能最优化，而且工程造价也不低。系统配套钢结构住宅项目并产业化的最终使命是，让钢结构住宅既经济、又实惠，而且更加环保。

    在施工中首次将桥梁吊装中的悬索吊技术引入民用建筑工程施工，并取得宝贵经验；中庭大型吊装单元采用了整体顶升技术，减少了高空拼接工作量，降低了合龙难度，缩短了工期。管桁架吊装单元的地面相贯线和球节点焊接采用了效率高、焊接可靠、韧性好的二氧化碳气体保护焊工艺。高空焊接采用了抗裂性能较好的低轻焊条、小电流、多层直流手工电弧焊工艺，管对接均采用了内衬套焊接工艺，保证了体育馆管桁架的焊接质量。管桁架空中拼接，接口部位喂入受限腹杆，采用了公司多年积累的专有“断杆”、“揭盖”技术，保证了接口焊接的质量，此项工程曾经荣获中国“钢结构金奖”。