无锡市舜裕冷弯型钢厂
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冷弯型钢扭转缺陷
新闻出处:冷弯型钢扭转缺陷   2018-08-10 14:17:55

  为了防止不对称型钢发生扭转,在设计十成型辊孔型时必须使相对于成型中心线的总弯曲力矩等于零,同时还应根据大翼缘的弯曲角来正确选择小翼缘的弯曲角。为了使最后几个成型机架内成型的工件不发生扭曲,各机架成型辊的孔型朝扭转的相反方向倾斜。

  不等边槽钢最后一个机架的倾角为但是这种方法对消除不对称冷弯型钢扭转缺陷的效果不显著,因为不同坯料的化学成分、力学性能和厚度差各不相同,所以对扭转值的影响也各异。通过改进冷弯型钢的成型方法来消除偏扭,效果最显著。这种方法的实质是使型钢大翼缘的弯曲角超过规定的角度,然后大翼缘反弯到规定角度,小翼缘则仍按正常步骤弯曲。

  这种冷弯型钢的成型方法,即大翼缘的第一角和第三角从第6架开始超弯(第6架第一角和第三角弯曲角分别为32°和16°),而第一角从第9架开始反弯,第三角从第8架开始反弯上下成型辊轴线不平行、成型辊偏离成型中心线、成型辊孔型的辊隙不均匀以及立辊调整不当等,都会使不对称型钢产生扭曲。消除扭曲的方法是用垫板调整好下成型辊的水平度,使下成型辊的孔型对准成型中心线。然后以下成型辊的位置作基准,调整压下机构,使上下成型辊轴的轴线相互平行且上下成型辊的辊隙均匀。

  若立辊位置不当,则应把成型工件同时穿过立辊前后的两个水平辊成型机架,以成型工件作基准来调整立辊的位置。